王兆才，男，1984年4月出生，汉族，中共党员，博士研究生学历，高级工程师，2003-2007年于西安石油大学获材料物理专业学士学位，2007-2013年于东北大学获钢铁冶金专业硕士和博士学位，毕业后就职于中冶长天国际工程有限责任公司，2017-2019年中南大学矿物加工专业博士后。目前担任国家烧结球团装备系统工程技术研究中心工艺研究所常务副所长，兼职全国专业标准化技术委员会委员、中南大学研究生兼职导师。主要从事钢铁冶炼工艺优化及冶金固废处理处置方向的研究工作，在高效节能环保烧结技术开发上取得了多项成果，作为课题负责人承担省部级科研项目6项，迄今申请专利30余项，发表学术论文20余篇，合编著作1部，取得软件著作权1项，参编标准5部，获湖南省科技进步二等奖1项，中冶集团科技一等奖1项。

一、自强不息

王兆才出生在一个普通农民家庭，地处西北边陲的甘肃省民勤县，这是一个自然环境极端恶劣的农业县。父母的终年劳作和任劳任怨，既为他的学习成长创造了条件，也使他耳闻目睹了“面朝黄土背朝天”的时代艰辛，自小便学会了孝亲尊长的良好品德，激发了刻苦学习的信念。经过小学、初中、高中阶段不懈的努力，2003年，顺利考入了西安石油大学材料物理专业学习。

作为刚迈入大学的新生，面对来自五湖四海的同学，他真心付出、谦卑包容，同学们需要帮助的地方，他会牢牢地记在心里，想尽一切办法帮助解决。经过民主选举，担任了班长，后来，还在学院公开竞聘为年级助理辅导员，他宽容大度、做事公平、正直坦荡，力求在每一个岗位上都能够做到尽职尽责，成为了老师和同学们之间的桥梁，帮助老师有的放矢解决了同学的困难。先后成功组织了学院篮球、排球和乒乓球等比赛，率领队伍取得了优异成绩，多次获评优秀班干部。在大学这个新的天地里，他不断提高自己的政治素质，确立了共产党员应有的理想信念和正确的世界观、人生观，于2016年加入了党组织，充分发挥党组织的战斗堡垒和党员的先锋模范带头作用。

学习上他刻苦努力，勤奋好学，态度端正，取得了优异的成绩，多次荣获校一等奖学金、中石油奖学金等。2004年，由于材料物理专业成立不久，面对未来就业的迷茫困惑，很多成绩较好的同学选择了转向石油专业学习，但成绩名列前茅的他坚持继续攻读原专业，为稳定班级军心起到了重要作用。毕业之际，他放弃了长庆石油公司给出的优厚待遇，毅然选择了进一步深造，考取了东北大学钢铁冶金专业公费研究生。

硕士和博士期间他在学习掌握专业知识的基础上，努力掌握专业学科之外的广阔领域的相关知识体系，全面提高自己的综合能力水平。他培养了良好的科研兴趣，凡事从不坐而论道，而是躬身笃行，面对复杂艰巨的课题，他勇于挑战现有理论体系，善于剖析试验规律，总结新的科技成果。先后于2009年和2013年获得硕士和博士学位，共发表高质量学术论文10余篇。

二、知行合一

攻读研究生的六年时间里，思考、阅读和社会实践使他不断走向成熟，对知识的渴望，对理想的追求，人际关系的扩展，思维方式的变更，造就了他不断完善的专业技能和日趋成熟的思想。于2013年博士毕业后就职于中冶长天国际工程有限责任公司，工作期间他务实进取、兢兢业业，始终保持良好的团队精神，积极投身于钢铁冶炼工艺优化及冶金固废处理处置方向的研究工作，在高效节能环保烧结技术开发上取得了多项成果。先后承担和参与了国家重点研发计划项目、国家十二五科技支撑计划项目、住建部重大科技攻关与能力建设项目、湖南省重点研发计划项目、湖南省科技创新成果转化项目、湖南省科技创新技术攻关项目、长沙市科技重大专项等项目10余项。

研发了铁矿烧结烟气循环工艺，建立了多参数平衡控制模型，攻克了烟气循环使用所面临的关键技术和装备难题，实现了节能减排的双重目的。目前该技术已被成功应用于国内宝钢、燕钢、安钢等10多个大型烧结工程，产生合同额达2亿元以上，为我国钢铁烧结工序的绿色发展做出了一定的贡献。

开发了铁矿烧结分流强化制粒工艺，针对不同原料体系，提出了不同制粒方法，解决了厚料层烧结过程原始料层透气性差的核心问题。该技术已被成功应用至中天钢铁、太钢烧结工程，采用该技术后烧结料层厚度提高10%，吨矿固耗下降1~2kg/t，污染物总量减少5%~10%。依托该核心技术，完成了由中国金属学会组织的“基于风量优化和返矿分流工艺提高烧结效率的关键技术”科技成果评价，评价结果为国际先进，并进一步获得2020年度冶金科技二等奖。

分析了烧结NOx的生成机理，研究了燃烧条件、烧结产物、燃料分布状态等对NOx生成的影响，开发了铁矿烧结烟气NOx过程控制技术，有效缓解了烧结烟气NOx治理难度。依托该核心技术，完成了由湖南省科技厅组织的“清洁低碳烧结关键技术开发与应用”科技成果评价，评价结果为国际领先，并进一步获得2019年度湖南省科技进步二等奖。

开发了集粉料输送转运抑尘技术、生石灰消化复合湿式除尘技术、环冷机含尘废气耦合循环利用技术、高湿高黏含尘废气除尘技术等为一体的烧结粉尘无组织排放控制系列关键技术，已成功应用至宝钢股份、宝钢湛江、衢州元立钢铁、安阳钢铁等20多家知名钢铁企业的近30项烧结工程，累积销售额近4亿元，吨烧结矿工序能耗降低2kgce，可节约成本1466万元/年。依托该核心技术，完成了由中冶集团组织的“烧结粉尘无组织排放控制关键技术研究与应用”科技成果评价，评价结果为国际先进。

工作之余，他还参与编制了中国金属学会2035烧结、球团绿色制造技术路线；五矿集团科技创新烧结、球团十四五及2035发展规划；冶金建设国家队体系建设烧结、球团2.0专题报告等。